पहनने के बाद गियर पंप शाफ्ट की मरम्मत
गियर पंप में शाफ्ट का पहनना मुख्य रूप से शाफ्ट के दो छोरों और सहायक सुई के बीच घर्षण पहनने के कारण होता है, जिससे शाफ्ट का व्यास छोटा होता है। यदि इसे थोड़ा पहना जाता है, तो शाफ्ट के व्यास को बढ़ाने के लिए हार्ड क्रोम की एक परत चढ़ाकर शाफ्ट को बड़ा किया जा सकता है। यदि शाफ्ट गंभीरता से पहनता है, तो इसे 45 स्टील या 40cr स्टील के साथ फिर से निर्मित किया जाना चाहिए। शाफ्ट खाली होने के बाद और समाप्त हो गया है, असर वाला हिस्सा गर्मी का इलाज किया जाना चाहिए, कठोरता hrc60-65 है, और फिर जमीन, ताकि असर संभोग भाग की सतह खुरदरापन नहीं है यह 0.32 माइक्रोन से बड़ा है शाफ्ट की गोलाई और बेलनाकार सहिष्णुता 0.005 मिमी है; गियर मिलान भाग h7 / h6 है, और सतह खुरदरापन रास 0.63 .m से अधिक नहीं है।
पहनने के बाद गियर पंप बॉडी की मरम्मत
पंप की सतह पहनने में मुख्य रूप से तेल को अवशोषित करने वाले खंड की चाप के आकार की कामकाजी सतह होती है। यदि मामूली पहनना है, तो इसे तेल पत्थर के साथ पीसने और डिबगिंग के बाद इस्तेमाल किया जा सकता है। पंप बॉडी को कच्चा लोहा से ढाला जाता है, और गंभीर पहनने के मामले में नए भागों को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। यदि पंप आंतरिक गियर के दोनों सिरों को पीसकर मरम्मत की जाती है, तो पंप बॉडी की चौड़ाई को भी बदलना चाहिए, जो गियर के दोनों सिरों के आकार के बराबर है। पंप बॉडी के reworked अंत चेहरों को चित्र 3 में दिखाए गए तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
गियर पंप के समाप्त होने के बाद मरम्मत की जाती है
गियर पंप का अंत कवर कच्चा लोहा से बना है। पहनने की घटना के बाद, यह सपाट प्लेट पर थोड़ा पॉलिश और चपटा हो सकता है। जब पहनना गंभीर है, तो इसे जमीन पर होना चाहिए और सतह की चक्की पर चपटा होना चाहिए। ट्रिम किए गए एंड कैप और पंप बॉडी के बीच विमान का संपर्क 85% से कम नहीं होना चाहिए। समतलता सहिष्णुता, छिद्र की केंद्र रेखा के लिए अंत चेहरे की लंबवतता, अंत चेहरों की समानांतरता सहिष्णुता और दो शाफ्ट छेद का केंद्र रेखा की समानांतरता सहिष्णुता o.olmm है। 5 be rough सतह खुरदरापन आरए 1 से अधिक नहीं होना चाहिए। 5μm।
गियर पंपों के लिए सुई रोलर बीयरिंगों की मरम्मत और प्रतिस्थापन
पंप में भागों की मरम्मत के बाद, असर वाली सुइयों को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। सुई रोलर के लिए आवश्यकताएं हैं: सभी सुई रोलर व्यास की आयामी त्रुटि 0.003 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, लंबाई सहिष्णुता 0.1 मिमी है, और शाफ्ट के साथ निकासी ओ.ओएलएमएम के बारे में होनी चाहिए; जब सुई रोलर को इकट्ठा किया जाता है, तो इसे मात्रा की आवश्यकता के अनुसार असर शेल में भरना चाहिए। सुई रोलर्स को एक दूसरे के समानांतर व्यवस्थित किया जाना चाहिए।
